MJLMS^®系统高效、智能、精准

2017年4月5日-4月25日期间，WELLINTE^®的技术工程师们结合现场工况做出相对应解决某石化煤制氢装置的SOP（标准作业流程），同时项目负责人也在及时的与业主沟通，获得业主授权并进行监督管理。在此短短的十多天期间，技术工程师们进行现场法兰数据勘测并汇总法兰数据统计表、绘制法兰视图、将数据录入MJMLS®软件；法兰面检查、螺栓螺母清理、垫片类型确认等是否达到回装条件；项目负责人进行机具配备、预紧力计算；最终高效、精准的完成了某石化业主交给WELLINTE^®的煤制氢装置中的19片法兰。

WELLINTE^®高效、智能、精准的MJLMS^®系统是技术工程师现场顺利完成某石化煤制氢装置19片法兰的重要保障，再加上现场技术工程师们的优质技术服务，最终煤制氢装置达到一次性气密通过，安全开车，顺利生产的良好效果。

科学的紧固技术——WELLINTE^®核心技术

法兰的紧固是现场每一位技术工程师必备的施工技术，他们需要结合现场不同工况，做出不同的紧固方案。针对20颗螺栓以上的法兰，WELLINTE^®采用八点调平的施工技巧（机具1拖4施工方式）进行紧固，再次体现了WELLINTE^®法兰紧固技术的高效性、科学性。应业主要求4月16日必须全部完某石化煤制氢装置法兰的紧固，现场的技术工程师们进行分点作业，实时对现场的法兰进行把控，科学、严谨的完成每一片法兰紧固，这是WELLINTE^®每一位技术工程师的职责，也是WELLINTE^®一直秉持的核心理念——“安全、科学、零泄漏”。实践证明，WELLINTE^®的法兰紧固技术代表了国内最先进的技术服务。

妙手除顽疾

本次大修期间，针对性的帮助业主解决了运行时的问题法兰。其中21V201人孔法兰在装置气密时出现泄漏问题，经过业主详细描述以及WELLINTE^®现场技术工程师的现场采样及勘测，给出了业主专业性的技术分析（该法兰密封系统有缺陷，根本原因在于八角垫进行机加后，不能很好密封）及合理的解决方案，最后WELLINTE^®按照方案进行科学合理有效的施工，该法兰一次性通过气密，业主给予我们现场技术团队高度评价。

此次某石化煤制氢装置大修圆满结束离不开WELLINTE^®现场每一位技术工程师高效、科学的施工模式，也离不开现场业主及时的调节和支持，在给业主解决了长期存在问题的法兰后，得到了业主对我们工作的认可及高度赞扬。

零泄漏

某石化煤制氢装置气密结果：4月18日上午10点引入氮气，压力3.0MPa，温度40℃；4月23日9点置换成氢气，压力6.0MPa，温度60℃；压力稳定后持续升温至120℃，之后持续升压且最终压力14.5MPa，再持续升温至390℃，保压恒温，结果显示紧固良好，我方施工法兰“零泄漏”，使得业主如期投料生产。